常常聽(tīng)到客戶詢(xún)問(wèn)我們是否有注塑硅膠，液體模具硅膠我們有，但液體硅膠本身就沒(méi)有能注塑成型 的，只有可以注射成型的?？蛻魡?wèn)液體硅膠有沒(méi)有可以注塑的，是對(duì)熱塑性和熱固性了解的不夠充分，下面介紹下兩者的差別，進(jìn)而講清液體硅膠的注射成型工藝和塑料注塑成型的區(qū)別。

        熱塑性指材料在高溫下塑化成液體，可以流動(dòng)，進(jìn)而有利于成型，恢復(fù)到室溫后，其又變成固體。如果再高溫，其又可塑化，因而其可反復(fù)回收使用的。這類(lèi)的產(chǎn)品主要包括ＰＶＣ，ＰＥ，ＡＢＳ等塑料。而熱固性指的是材料在高溫下由液體或膏作物變成固體，低溫后保持固體狀，再高溫其不會(huì)變成液體或膏狀物了，而是保持原來(lái)的固態(tài)型態(tài) 。直到高溫破壞到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分解成另外的物體為止，如橡膠環(huán)氧樹(shù)脂等材料都是熱固型材料。

注射成型液體硅膠本身是液態(tài)或膏狀的，其組要成份由乙烯基硅油和含氫硅油白炭黑，催化劑，延遲劑等材料，高溫情況在催化劑的作用下，液體硅膠自身發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，固化成硅橡膠。這是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)，不可逆的。
 

正因液體硅膠在高溫下會(huì)發(fā)生反應(yīng)，因而其注射成型設(shè)備的流道系統(tǒng)需采用冷流道，這是和注塑成型設(shè)備的主要區(qū)別。注塑機(jī)因是熱流道，液體硅膠在流道里就會(huì)了生固化，因而不能使用注塑機(jī)來(lái)加工液體硅膠。
 

以上就是液體模具硅膠采用注射成型而不是注塑成型的原因。

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