壓鑄工藝是金屬批量加工的一種常用工藝，如果您是壓鑄行業(yè)的新手，您可能會覺得重力壓鑄 是一個技術(shù)含量很高且復(fù)雜的工藝，但實(shí)際上，它實(shí)際上非常簡單。將其視為一種轉(zhuǎn)換方法或?qū)⒁患伦兂闪硪患碌姆绞娇赡軙兴鶐椭?；也就是說，將熔融的液態(tài)金屬（例如鋁或鋅）轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘勹T造零件或組件。這種轉(zhuǎn)換是永久性的，并且可以分為幾個簡單易懂的步驟。

在下面的內(nèi)容中，我們將詳細(xì)介紹每個步驟，準(zhǔn)確解釋重力壓鑄工藝的工作原理，并概述它可以用來制造什么類型的產(chǎn)品。

重力壓鑄分步指南

第 1 步：準(zhǔn)備

在重力鑄造過程開始之前，第一步是準(zhǔn)備模具本身。本質(zhì)上，這涉及將其加熱到合適的溫度并噴涂耐火涂層或潤滑劑。這種潤滑劑不僅可以在制造過程中保持模具的溫度，而且還可以防止過早凝固，并有助于鑄件凝固后的移除。

然后可以使用高壓將半模閉合并緊緊地夾緊在一起。

第二步：注射

在此準(zhǔn)備階段之后，將熔融金屬從熔爐中取出，并通過向下的澆道直接將鋼包倒入模具中。這可以手動完成，或者在某些情況下使用自動鋼包；但無論哪種方式，這個過程都會利用重力。不施加額外的力或壓力。只需將熔化的液體從直立、垂直的位置插入模具中，由于自然重力的作用，它會自行向下進(jìn)入鑄件。

通過避免使用高壓，湍流顯著減少，這反過來又有助于防止孔隙率并導(dǎo)致生產(chǎn)更光滑的組件和零件。

第三步：冷卻

將熔融金屬注入鑄件后，將其冷卻并凝固。應(yīng)給金屬足夠的時間來形成模具的形狀，并且在松開模具之前需要完全凝固。過早移除石膏可能會導(dǎo)致不可逆轉(zhuǎn)的缺陷。

第四步：彈出

經(jīng)過足夠長的時間后，松開并打開半模，小心地取出鑄件。這可以用手完成，或者在某些情況下，使用頂桿將鑄件安全地推出重力壓鑄機(jī)。

第5步：修剪

重力鑄造工藝的最后階段是修整。隨著金屬繼續(xù)冷卻，任何廢金屬（包括澆口、流道、澆道和飛邊）都會被熟練地從鑄件中去除。使用各種工具去除任何鋒利的邊緣和多余的材料，從而形成所需的部件形狀，并且通常在將部件發(fā)送給客戶之前對其進(jìn)行清潔。

【譯自：https://www.lupton-place.co.uk/news/die-casting-process/】