熱搜關(guān)鍵詞: 注塑加工怎么報(bào)價(jià) 包膠模具注塑原理 雙色模具制作 注塑模具一般用什么材料
塑膠模具的主流道、分流道和澆口的作用是將塑料熔體從注射成型機(jī)噴嘴中輸送至各個(gè)型腔。在注塑成型中,澆注系統(tǒng)凝料可以粉碎后再回用,但盡管如此,由于凝料的存在就意味著注射成型機(jī)生產(chǎn)力的降低,因?yàn)闈沧⑾到y(tǒng)部分的物料也必須在注射成型機(jī)的機(jī)筒里塑化。就較小的塑件來說,澆注系統(tǒng)凝料可能占實(shí)際注射量的50%或者更多一些。
主流道
主流道可看作是噴嘴的通道在模具中的延續(xù)。在單型腔模具中,主澆道直接通向塑件的澆口稱為直澆口。
單型腔注射模具的生產(chǎn)力通常是由主流道的冷卻時(shí)間決定的。除了對主流道襯套提供足夠的冷卻外,主流道襯套上進(jìn)料口的最小直徑應(yīng)盡可能小,并且又能適時(shí)充滿型腔。
但在此沒有普遍適用的規(guī)律,因?yàn)樾颓坏某錆M是取決于諸多因素的.主流道應(yīng)該有1.5·的脫模斜度。脫模斜度較大,可使主流道從主流道襯套里容易脫出,但是當(dāng)主流道較長時(shí)會導(dǎo)致其直徑較大,且因此需要比較長的冷卻時(shí)間。注射成型機(jī)噴嘴的出口直徑應(yīng)比主流道襯套最小孔徑小
o.5mm,這樣在主流道的頂端不會形成凹槽妨礙主流道凝料的脫出。
分流道
在多型腔模具中,塑料熔體必須通過設(shè)在模具分型面上的分流道注入各型腔。適用于主流道的基本規(guī)律同樣也適用于分流道的橫斷面。還有一個(gè)附加的因素必須考慮,分流道橫斷面也是其長度的函數(shù),因?yàn)榭梢约僭O(shè)分流道中壓力損失的增大至少是與分流道長度成正比的。
而多半情況壓力損失將更大,因?yàn)槠錂M斷面由于沿流道壁塑料熔體的固化而減小,而且離主流道距離越遠(yuǎn),壓力損失則更大。另外主流道和分流道系統(tǒng)意味著損耗原料和白費(fèi)了注射成型機(jī)的塑化量,所以分流道應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)得短,橫斷面應(yīng)盡可能最小。分流道的長度是由模具的型腔數(shù)和各型腔的幾何排列決定的
分流道橫斷面的形狀
因圓形斷面分流道的表面積最小,相對于分流道斷面積的熱損失最少,故應(yīng)盡可能采用圓形斷面的分流道。因在圓形斷面分流道中心的熔料最后固化,故在保壓壓力的作用下,塑料熔體能沿著圓形斷面分流道的中心流動最長的距離。
從而澆口(分流道和型腔之間的一段)應(yīng)這樣設(shè)計(jì),熔料由圓形或矩形斷面的分流道中心通過澆口進(jìn)入型腔。
在流道最小斷面處,由于塑料熔體的流動摩擦,使?jié)部谥車摬木植考訜?,這樣,在保壓壓力的作用下,在澆口凝固以前,熔體能在較長的周期時(shí)期內(nèi)繼續(xù)注入型腔,以起到補(bǔ)縮作用。
當(dāng)平滑表面與分流道之間必須有移動時(shí),不能采用圓形斷面的分流道。在這種情況下,可以采用半圓形槽的分流道。這種形狀的優(yōu)點(diǎn)是:只需在模板的一側(cè)加工分流道。然而,當(dāng)半圓形槽分流道其曲率半徑和陽形斷面分流道的直徑相同時(shí),半圓形槽分流道容納的原料要比圓形分流道多12.5以上。
澆口形式
澆口即流道系統(tǒng)和型腔之間的通道,應(yīng)匝其匝力降盡可能小。因此從分流道到型腔,澆口斷面呈錐形逐漸喊小是仃利的。如果塑件比較小,并且對澆口位置是否可見沒有特殊要求,推薦的澆口,即從分流道到塑件,澆口呈錐形逐漸減小。因此塑件能比較干凈刊落地和分流道斷開,如果塑件壁比較厚,是使用鉗于或刀具切去流道的,使用的澆口形式則更好。
然而,在這種情況下,最窄的斷面應(yīng)保證使用刀具時(shí)所允許的盡可能短的長度,以避免過大的壓力降。
對于斷面形狀為圓形的分流道來說,澆門是實(shí)用的,因?yàn)槿垠w是由圓形斷面的中心注入型腔的。對于分流道被加工在模板一側(cè)的模具來說,澆口也能得到同樣的效果。
采用隧道式(潛伏式)澆口的設(shè)汁是特別有利的,因?yàn)楫?dāng)被模具打開時(shí)。塑件和流道系統(tǒng)自動斷開。熔體通過在分流道末端一個(gè)短的隧道注入型腔,隧道設(shè)計(jì)得當(dāng),那么澆口幾乎看不出;
從而在塑件上不需要去除澆口的二次加工,這是可能的?,F(xiàn)已發(fā)現(xiàn),這種形式的澆口不僅適用于PE(它是最早使用這種澆口的樹脂):而且
PS、尼龍(聚酰H安(
簡稱PA))和其它樹脂的塑件也能成功地用此法成型。
然而,必須注意在下面討論門一些情況。在塑件表面設(shè)置澆口處應(yīng)有一個(gè)比較大的脫模斜度或臺階,否則澆口后面的塑件壁上易出現(xiàn)劃痕。
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