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金屬批量生產(chǎn)金屬鑄造工藝--壓鑄(三)
來源:深圳市美域同潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司 | 發(fā)布日期:2023-09-29

冷室工藝

在冷室工藝中,熔融金屬在推入模具之前被倒入注射缸的壓射套筒或室部分。由于套筒不被加熱,因此該過程稱為冷室過程。由于金屬熔爐是獨(dú)立的,所以不存在腐蝕問題。


壓鑄冷室工藝


當(dāng)熔融材料通過澆注孔從熔爐轉(zhuǎn)移到壓射室時(shí),冷室過程開始。然后液壓柱塞密封冷室端口并在壓力下迫使金屬進(jìn)入模具型腔。壓力范圍在30Mpa至150MPa之間。

該工藝通常用于鋁、鎂和銅的高熔點(diǎn)合金,也可以鑄造包括黑色金屬在內(nèi)的其他金屬。對(duì)于鋁和某些鎂合金,熔融金屬溫度從 600°C 開始,對(duì)于銅基和鐵基合金則顯著升高。


冷室壓鑄的優(yōu)點(diǎn)

·       更高強(qiáng)度的零件

·       由于注射過程中壓力增加,金屬鑄件密度更高

·       降低維護(hù)成本

·       它為零件帶來了卓越的尺寸精度。

·       可能的高速生產(chǎn)。

·       過程簡(jiǎn)單易行。


冷室壓鑄的缺點(diǎn)

·       循環(huán)時(shí)間比熱室壓鑄慢。

·       這可能是由于將金屬?gòu)娜蹱t轉(zhuǎn)移到腔室所致。

·       在此過程中,氧化和其他污染物的水平仍然很高。

·       最終零件的質(zhì)量更容易受到污染物的影響。

·       低壓鑄造工藝

圍繞某個(gè)旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱的鋁制部件極大地支持了低壓壓鑄的想法。車輛的車輪是低壓壓鑄的一個(gè)典型例子。在這種類型的壓鑄中,模具保持垂直于熔融金屬浴上方。它通過立管保持連接。然后,加熱的金屬在腔室中從 20kPa 加壓至 100kPa,將熔融金屬向上拉入模具中。

【譯自:https://engineeringproductdesign.com/knowledge-base/die-casting/


【本文標(biāo)簽】 壓鑄加工 壓鑄模具制造 精密壓鑄工藝 精密注塑模具 深圳壓鑄廠家

【責(zé)任編輯】深圳市美域同潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司

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