對于大多數(shù)制造商而言,制造設(shè)計(或 DFM)是他們在生產(chǎn)前用于優(yōu)化零件設(shè)計的過程。DFM 通過
模具制造商、和設(shè)計師之間的合作來實現(xiàn)其目標,允許各方在創(chuàng)建塑料組件時確定最佳設(shè)計。
工程師、設(shè)計師、制造商和供應(yīng)商都應(yīng)該從一開始就參與到 DFM 流程中,盡早提供輸入并進行必要的更改。通過這種合作,
塑料零件設(shè)計效率很高,具有最佳的成型性和質(zhì)量。
降低制造成本 成本效益是客戶在開始新塑料部件的制造過程時最關(guān)心的問題之一;但是,從一開始就優(yōu)化零件設(shè)計可以更好地控制成本,避免在流程后期重新設(shè)計昂貴的零件和模具??傮w而言,由于塑料注塑成型零件的復雜性日益增加,弄清楚組件設(shè)計可能會很棘手:隨著組件變得越來越復雜,零件和模具的價格往往會上漲。通過考慮成型過程的所有方面,制造設(shè)計可以幫助確定客戶可以通過優(yōu)化零件設(shè)計從長遠來看節(jié)省資金的領(lǐng)域,最終降低成本。
設(shè)計優(yōu)化需要考慮什么 為獨特的應(yīng)用優(yōu)化零件是 DFM 流程的一個必要方面,在優(yōu)化任何塑料組件時,協(xié)作至關(guān)重要。在最終確定塑料部件的設(shè)計之前,需要考慮幾個因素,而 DFM 允許生產(chǎn)過程中的每個人權(quán)衡什么最適合所討論的部件。用于組件的樹脂材料類型至關(guān)重要,因為不同的塑料類型具有不同的品質(zhì),例如耐化學性、強度、防潮性和耐熱性。材料收縮率、模具的拔模斜度、壁厚的均勻性,甚至表面光潔度都是
DFM 過程中需要考慮的基本要素。
美域同潤的 DFM 在與客戶合作處理每個項目時,我們會提供一份全面的 DFM 報告,包括模流分析、質(zhì)量預測分析和工具設(shè)計審查。在繼續(xù)加工工藝之前,我們與客戶合作,檢查和審查 DFM 報告中確定的每個關(guān)鍵領(lǐng)域、所需的零件設(shè)計和材料、模具構(gòu)造材料以及所需的零件數(shù)量,所有這些因素都會影響最終的模具設(shè)計。在完成 DFM 流程和模具設(shè)計審查后,在開始制造注塑模具之前需要最終客戶的批準,
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