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注塑成型中尺寸測(cè)試的好處-專業(yè)精密注塑成型-美域同潤(rùn)
來(lái)源:美域同潤(rùn) | 發(fā)布日期:2022-05-14


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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) (CMM) 是一種測(cè)量物體的物理幾何特征的設(shè)備,在我們的制造應(yīng)用中 – 塑料零件。該設(shè)備通常用于制造過(guò)程中,來(lái)驗(yàn)證或測(cè)試零件。


該機(jī)器可以由操作員手動(dòng)控制,也可以由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。測(cè)量值由連接在機(jī)器移動(dòng)軸上的探頭收集。通過(guò)記錄對(duì)象的坐標(biāo),生成并分析點(diǎn)以構(gòu)建零件的特征。這些點(diǎn)被收集起來(lái),可以重復(fù)測(cè)量以測(cè)試相同的零件,然后由技術(shù)人員進(jìn)行分析。
注塑..
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)尺寸測(cè)試有什么好處?

CMM 是一種獨(dú)特的技術(shù),可以為塑料注塑成型客戶節(jié)省寶貴的上市時(shí)間和成本。隨著零件變得越來(lái)越復(fù)雜,任何體積的零件之間對(duì)精確測(cè)量和最終一致性的要求變得至關(guān)重要。通過(guò)驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量、3D 檢測(cè)、工具認(rèn)證、CAD 比較、逆向工程和尺寸分析,CMM 提供您可以信賴的無(wú)與倫比的認(rèn)證。

其他 CMM 尺寸測(cè)試的好處包括:

通過(guò)分段多個(gè)零件、離線編程和更少的零件方向來(lái)增加測(cè)量
提高具有挑戰(zhàn)性的零件幾何形狀的精度
PCI 服務(wù)的行業(yè)中常見(jiàn)的復(fù)雜曲線、曲面和輪廓的更多數(shù)據(jù)點(diǎn)
該機(jī)器被認(rèn)為具有最強(qiáng)大的計(jì)量軟件和直觀的圖形用戶界面,可指導(dǎo)技術(shù)人員完成零件編程和檢查。

離線編程選項(xiàng)允許技術(shù)人員開(kāi)發(fā)檢查程序,同時(shí)讓機(jī)器自由測(cè)量。可以選擇幾何形狀,并通過(guò)查看 CAD 模型定義參數(shù)。由于數(shù)據(jù)是從 CAD 模型中自動(dòng)提取的,因此可以節(jié)省時(shí)間并消除代價(jià)高昂的錯(cuò)誤。

CMM尺寸測(cè)試系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是:

大工作區(qū)
電動(dòng)頭
主動(dòng)掃描探頭
自動(dòng)更換探頭
離線參數(shù)化 3D 編程
塑料制造中的質(zhì)量控制可能會(huì)帶來(lái)挑戰(zhàn);然而,CMM 尺寸測(cè)試的使用提供了一種創(chuàng)新的解決方案,可確保為客戶提供高度可重復(fù)的結(jié)果和尺寸報(bào)告。

美域同潤(rùn)擁有先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,以及為您的獨(dú)特應(yīng)用成功生產(chǎn)最高質(zhì)量塑料零件的技術(shù)專長(zhǎng)和經(jīng)驗(yàn)。

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【責(zé)任編輯】美域同潤(rùn)

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