醫(yī)用級聚合物正迅速成為各種手術器械的熱門材料。在某些應用中,醫(yī)療成型聚合物的強大機械性能允許從手術器械設計中完全去除金屬。在其他情況下,塑料和金屬部件可以結(jié)合起來創(chuàng)造一種增強的產(chǎn)品,其屬性在全金屬或全塑料設備中都是不可能的。 |
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注塑加工
將塑料結(jié)合到手術設備中提供了許多好處,包括降低成本、改進人體工程學和增加功能。以下是在手術器械上使用注塑成型的5 大好處:
1. 減輕設備重量 新的醫(yī)用聚合物,包括填充聚合物,具有接近傳統(tǒng)金屬的機械性能。在許多應用中,聚合物樹脂是金屬的直接替代品:提供類似的設備性能,同時顯著減輕設備重量。通過幫助減少長時間手術過程中的外科醫(yī)生疲勞,較低的重量可以在手術室中發(fā)揮重要作用。
2. 增加設計自由度 與金屬零件相比,注塑成型工藝為設計人員提供了更大的塑料零件設計自由度。注塑成型零件可以在一個注塑步驟中集成活動鉸鏈或成型手柄等功能,否則這是一種成本高昂的多步驟組裝金屬部件。
3. 改 善功能美學 給手術器械上漆是不切實際的,并且會將著色限制在賤金屬上。另一方面,注塑成型設備允許直接在塑料內(nèi)著色,在某些情況下甚至可以自然透明。這為一些可能性打開了大門:醫(yī)療器械和設備可以進行顏色編碼以便于識別,或者在透明聚合物的情況下,外科醫(yī)生可以通過儀器查看以提高手術過程中的可見性。
4. 減少負擔 采用注塑工藝生產(chǎn)儀器可以顯著降低零件成本。在某些情況下,較低的零件成本實際上創(chuàng)造了一種情況,其中手術器械可以被丟棄而不是重復使用,從而大限度地減少風險和設備準備時間。
5. 提高 MRI 兼容性 大多數(shù)金屬的磁性使它們無法在強磁場附近使用,如在 MRI 環(huán)境中發(fā)現(xiàn)的那樣。塑料不受這些磁場的影響,當在 MRI 機器附近或與 MRI 機器一起使用時,注塑成型的設備不會存在安全隱患。
使用注塑成型工藝的決定不是金屬與塑料的決定。在某些情況下,通過將金屬和塑料結(jié)合起來,金屬樂器可以做得更好或更便宜。塑料包覆成型就是這樣一個例子。通過包覆成型,聚合物涂層被成型在部分金屬上,以賦予特定屬性,例如改進的抓地力和控制力,同時保持基礎金屬工具的強度和抗沖擊性?;蛘?,塑料可用于替換設備的復雜部分,因為用金屬加工某些特征很昂貴。注塑成型非常適合生產(chǎn)復雜的幾何形狀,而對于需要傳遞大力的手柄或設備組件,金屬可能是更好的選擇。