自動化注塑設備可以確保每次在相同的壓力下，在相同的時間內(nèi)將相同數(shù)量的材料引入模具，以及許多其他相關變量。這篇博文將深入探討這些系統(tǒng)的優(yōu)勢和廣泛應用。

注塑成型自動化和機器人技術的優(yōu)勢

自動化在每種類型的制造中都變得越來越普遍，因為自動化系統(tǒng)可以在沒有操作員操作的情況下承擔大部分工作。

優(yōu)勢：
? 更好地利用機器。自動化系統(tǒng)通過集中控制系統(tǒng)相互連接和通信。這種類型的注塑設備將生成分析，使用戶能夠識別改進機會，并在零件出現(xiàn)故障或需要檢查時提醒操作員。
? 高效的生產(chǎn)：機器人系統(tǒng)可以不間斷地通過流程。維護得當?shù)淖詣踊到y(tǒng)將全天候運行，從而提高單位產(chǎn)量并且快速完成訂單。
? 降低勞動力成本：機器人系統(tǒng)可以處理以前需要多人完成的工作，從長遠來看人工成本會降低。
? 更可持續(xù)的制造。由于自動化機器可以生產(chǎn)大量低錯誤率的產(chǎn)品，因此會減少廢品或變形零件的產(chǎn)生。

將自動化引入注塑成型工藝除了直接成型工藝之外還有很多好處。傳統(tǒng)注塑成型和自動注塑成型之間的主要區(qū)別之一是模具打開后的材料處理組件。新成型的零件易碎，易受壓力變形。帶有氣動夾具或基于真空的收集系統(tǒng)的機器人系統(tǒng)可以收集工件而不會損壞或損害它。微調(diào)工具還可以處理需要包覆成型或進一步加工的貨物。

自動化注塑成型的應用
自動化塑料注塑成型適用于各種行業(yè)和應用。自動化流程的常見用途包括：

上貨和下貨。塑料注塑機的上下料過程如果留給手動過程會占用大量空間。機器人可以創(chuàng)造一個理想的工作環(huán)境，在受限區(qū)域內(nèi)高效運行，并且可以在沒有人為錯誤風險的情況下裝載或卸載機器。自動化機械在每個循環(huán)中也使用相同數(shù)量的噴丸材料，因此產(chǎn)品均勻且精確。
視覺檢查和質(zhì)量控制。人類可以通過使用機器人技術和自動化來監(jiān)督檢查過程。機器人可以定位零件，使用傳感器確定是否存在任何尺寸誤差等等。
組裝/分類/堆疊。機器人系統(tǒng)可以在模具階段之后完成復雜的任務。這些任務包括焊接以構(gòu)建組件、為套件或包裝過程分類和安排零件等等。這些功能進一步降低了出錯的風險并加快了訂單完成周期。

二次加工。模壓產(chǎn)品通常需要二次操作，例如裝飾和貼標。智能系統(tǒng)可以使用側(cè)入式注塑機器人快速準確地執(zhí)行這些任務。

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