技巧和竅門：

如果您選擇精密成型工藝作為開發(fā)產(chǎn)品的一種方式，那么您應(yīng)該徹底了解并牢記一些事實(shí)。

1.公差問題：

如前所述，精密成型不是對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行，而是只對(duì)需要精密成型的部位進(jìn)行。

當(dāng)產(chǎn)品需要嚴(yán)格的公差時(shí)，使用精密成型。嚴(yán)格的公差意味著必須準(zhǔn)確無誤地遵循產(chǎn)品的要求，否則產(chǎn)品可能會(huì)在注塑機(jī)中破裂。

如果機(jī)器的一部分在 CNC 加工仍在移動(dòng)時(shí)發(fā)生故障，則可能很危險(xiǎn)。這種壓力的焦點(diǎn)部件是通過精密科學(xué)成型開發(fā)的。

精密成型只會(huì)應(yīng)用于與其他零件連接的零件，以便它們以正確的形式固定。這意味著您需要確保了解產(chǎn)品的精度要求，否則最終會(huì)在錯(cuò)誤的細(xì)分市場上浪費(fèi)金錢。

在注塑機(jī)中通過精密成型來開發(fā)整個(gè)產(chǎn)品的成本太高，從另一種意義上來說也是一種浪費(fèi)。最好的解決辦法是詢問產(chǎn)品的哪些部位需要精密成型，然后據(jù)此進(jìn)行精密成型。

通常，產(chǎn)品是通過嵌件成型開發(fā)的，在產(chǎn)品開發(fā)完成后，需要精密成型的零件也隨之成型。

2.材料：

用于精密成型的成型材料不同于其他材料。精密成型過程會(huì)導(dǎo)致塑料收縮。如果成型材料具有高收縮能力，則材料在加工過程中會(huì)收縮，從而破壞整個(gè)產(chǎn)品。

一種常見的塑料聚合物，聚乙烯，具有 +/- .014″ 至 +/- .022 的高收縮率范圍。這是塑料制品制造中常用的聚合物。在精密成型中，使用這種塑料樹脂勢必會(huì)影響開發(fā)產(chǎn)品的質(zhì)量控制。一種不錯(cuò)的聚乙烯替代品是丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)。

ABS 是一種熱塑性聚合物，這意味著它可以在高溫下保持彈性。它的收縮率降低了 =/-.006。它仍然被認(rèn)為不適合精密成型，通常需要 +/-.002 的收縮率。這種收縮能力通常是通過添加玻璃或與塑料混合的另一種樹脂來實(shí)現(xiàn)的。外部材料將塑料固定在原位并吸收過多的熱量，從而減少收縮。

需要注意的是，將這種材料應(yīng)用到產(chǎn)品中并不能保證產(chǎn)品不會(huì)收縮。所得產(chǎn)品將與誘導(dǎo)樹脂平行收縮。現(xiàn)在產(chǎn)品具有更多結(jié)構(gòu)，可以考慮收縮，并可以制定產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃來保持產(chǎn)品的直線性。

3.技術(shù)：

精密成型工藝要求產(chǎn)品的每一部分都采用相同的方式開發(fā)，并以相同的方式進(jìn)行連接。如果產(chǎn)品與模具設(shè)計(jì)不一致，那么精密產(chǎn)品也不準(zhǔn)確，精確的模具是確保設(shè)計(jì)沒有任何變化的唯一方法。

當(dāng)您需要精密模壓產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)確保制造商了解這方面的開發(fā)。精密成型是一個(gè)緩慢而穩(wěn)定的過程，需要時(shí)間和注意力。不要選擇專門做快速模具的注塑公司，因?yàn)樗麄儗?duì)精密成型工藝不太熟悉，他們可能會(huì)快速加工過程，快速完成模具設(shè)計(jì)。

如果您需要為您的產(chǎn)品進(jìn)行精密建模過程，最好盡可能真正地了解該過程的機(jī)制。如果制造商看到您知道自己在說什么，他們就會(huì)更有動(dòng)力交付您要求的產(chǎn)品。

選擇精密機(jī)器

精密成型機(jī)最好是高壓的，這有助于提高塑料部件的質(zhì)量和整體精度。 

大約 392 MPa 的注射壓力可將收縮系數(shù)降至零。此外，當(dāng)注射壓力保持在 392MPa 左右時(shí)，零件的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)顯著增加。 另外，當(dāng)最大噴射壓力增加時(shí)，噴射率的效率提高。 

以下是精密成型機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.     夾緊系統(tǒng)剛度-動(dòng)、定模板控制在0.05-0.08mm之間。

2.     零件尺寸公差。

3.     模具速度（開合）。

4.     塑化部件——包括螺桿、螺桿頭、料筒、止回閥等。 

此外，精密成型機(jī)應(yīng)該能夠管理產(chǎn)品的可重復(fù)性和準(zhǔn)確性。