塑料成型制品可謂充斥我們生活的每個(gè)角落，每個(gè)塑料部件都需要一個(gè)特定的制造過程，該過程可能因產(chǎn)品而異。注塑成型 用于制造實(shí)心部件，而吹塑成型用于制造具有中空區(qū)域的塑料制品，例如瓶子和容器。

注射拉伸吹塑結(jié)合了注射成型和吹塑工藝。首先將塑料模制成實(shí)心預(yù)制件，以形成螺紋瓶頸。一旦預(yù)制件冷卻，它就會(huì)被送入拉伸吹塑機(jī)。然后使用紅外線加熱器重新加熱預(yù)制件，并用強(qiáng)制壓縮空氣將其吹入塑料瓶中。

注塑成型和吹塑成型是塑料制造中的兩個(gè)核心工藝。通過這些工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于汽車、食品包裝、電子、醫(yī)療設(shè)備、灌溉、牙科、槍支、能源和環(huán)境行業(yè)等行業(yè)。

為了幫助您更好地了解可用于您的項(xiàng)目的不同制造方法，我們匯總了塑料制造商使用的主要注塑和吹塑方法類型。

注塑工藝

注塑成型用于制造更大批量的塑料產(chǎn)品，從大型部件到需要微型精度的小型部件。

注塑成型的制造方法有很多種，例如熱塑性塑料注塑成型、包覆成型、嵌件成型、冷流道成型和熱流道成型。

熱塑性塑料注射成型
熱塑性塑料注射成型使用熱塑性聚合物，這意味著它在加熱時(shí)會(huì)變成液態(tài)。與冷卻成永久固體的熱固性塑料不同，熱塑性塑料在冷卻成固體后可以重新匯入液體。

包覆成型
包覆成型或兩次注射成型是一種將注塑模具覆蓋在另一種物質(zhì)（例如金屬）上以提高產(chǎn)品性能或耐用性的過程。一種類似橡膠的化合物，稱為熱塑性彈性體 (TPE)，是一種常用的包覆成型材料。TPE 包覆成型應(yīng)用的一個(gè)示例是牙刷上的把手。二次成型也可用于密封由多個(gè)注塑模具制成的零件的產(chǎn)品。

嵌件成型
與包覆成型一樣，嵌件成型是一種將兩個(gè)或多個(gè)組件組合成單個(gè)成品的注塑工藝。嵌件注塑成型將一個(gè)組件插入注塑模具型腔中，然后在嵌件周圍填充塑料材料。插入件可以增加產(chǎn)品的強(qiáng)度并消除對(duì)額外零件的需求以減輕產(chǎn)品重量。

冷流道注射成型
冷流道模具使用澆道來填充將塑料樹脂注入模具型腔的流道。在 2 板模具中，流道系統(tǒng)和零件是連接在一起的，并且可以使用頂出系統(tǒng)將一對(duì)與模具分開。冷流道可以通過回收和再研磨材料來減少浪費(fèi)，但這也會(huì)增加總循環(huán)時(shí)間. 冷流道系統(tǒng)可用于多種聚合物，并且可以輕松改變顏色。

熱流道模具
熱流道模具使用歧管加熱熔化的塑料樹脂，然后將材料送入澆口以填充模具型腔。熱流道模具的兩種主要類型是外加熱和內(nèi)加熱。外部加熱模具可用于對(duì)熱變化不太敏感的聚合物，而內(nèi)部加熱熱流道模具可以更好地控制材料流動(dòng)。

由于熱流道成型不需要使用流道，因此減少了潛在的廢料，并且原始塑料的回收、再研磨和加工不會(huì)影響總運(yùn)行周期時(shí)間。

吹塑工藝

在吹塑成型過程中，塑料原料被成型為一端開口的中空管，稱為型坯。型坯被壓入冷卻的金屬模具中，壓縮空氣被壓入型坯。當(dāng)成型的塑料冷卻并硬化時(shí)，金屬模具打開并排出產(chǎn)品。

吹塑工藝分為三種：

1.     注射吹塑
在注射吹塑中，整個(gè)過程中使用吹塑或芯棒。首先，將型坯注入到桿周圍的分離模腔中。形成的型坯看起來類似于試管。芯棒將型坯傳送到吹塑機(jī)，在吹塑機(jī)中強(qiáng)制空氣形成最終形狀。然后桿從機(jī)器中轉(zhuǎn)移并擠出成品。

2.     擠出吹塑
擠出吹塑可以是連續(xù)的或間歇的。在連續(xù)擠出吹塑成型中，型坯將被不斷地送入模具中，每個(gè)模型在成型時(shí)都會(huì)被刀片切斷。間歇式擠出吹塑成型在金屬模具冷卻時(shí)將每種新塑料從金屬模具中排出，并且僅在前一個(gè)型坯排出后才將型坯送入模具。

擠出吹塑模具通常比注射吹塑模具便宜得多，并且可以在更短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)。擠出吹塑適用于小批量生產(chǎn)。優(yōu)點(diǎn)包括節(jié)省模具成本和縮短生產(chǎn)時(shí)間，而缺點(diǎn)通常包括對(duì)壁厚的控制較少和廢料量較多。

3.     注射拉伸吹塑
注射拉伸吹塑結(jié)合了注射成型和吹塑工藝。首先將塑料模塑成實(shí)心預(yù)成型件，以形成帶螺紋的瓶頸。一旦預(yù)制件冷卻，它就會(huì)被送入拉伸吹塑機(jī)。然后使用紅外線加熱器重新加熱預(yù)制件，并用強(qiáng)制壓縮空氣將其吹入塑料瓶中。

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【譯自：http://microdyneplastics.com/2015/07/plastic-blow-injection-molding/】