包膠模具

包膠，是指產(chǎn)品的二次注塑。兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。

常見注塑成型的缺陷及其預(yù)防方法（2）

在注塑成型過程中，很容易出現(xiàn)代價(jià)高昂的錯(cuò)誤。注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量問題范圍很廣，從輕微的表面缺陷到可能影響產(chǎn)品安全性、性能和功能的更嚴(yán)重的問題。下面將介紹幾種常見的注塑成型缺陷及其解決方案。

常見注塑成型的缺陷及其預(yù)防方法（1）

在注塑成型過程中，很容易出現(xiàn)代價(jià)高昂的錯(cuò)誤。注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量問題范圍很廣，從輕微的表面缺陷到可能影響產(chǎn)品安全性、性能和功能的更嚴(yán)重的問題。下面將介紹幾種常見的注塑成型缺陷及其解決方案。

熔接痕問題別總想著調(diào)工藝，要學(xué)會(huì)修模具徹底解決問題！

在注塑加工過程中，產(chǎn)品可能會(huì)出現(xiàn)一些不合格的問題，比如表面有熔接痕，那么這個(gè)是注塑材料的問題，還是注塑成型的問題，或者可以從模具設(shè)計(jì)加工去改進(jìn)？

各種復(fù)合注塑成型技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢

在現(xiàn)代注塑加工工藝中，有一種新的多組份注塑工藝，多組份注塑生產(chǎn)為塑膠加工提供了新的可能，即在單次成型中組合不同材料或顏色。生產(chǎn)可以在一個(gè)工序中完成，而無需其他裝配或機(jī)器外后處理加工步驟。多組份注塑成型是全自動(dòng)過程，具有高度的靈活性，特別適用于大批量生產(chǎn)。

一份很全的常用塑料注塑技術(shù)參數(shù)表，請收好！

注塑成型工藝中，每一種注塑原料都有不同的物性，我們在使用的時(shí)候，要控制不同的加工參數(shù)，才能保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品來，今天我們就把各種常用的塑膠原料做一個(gè)詳述，希望對大家的注塑加工有一定的幫助。

熱塑性塑料和熱固性塑料的區(qū)別

在模具制造及注塑加工中，我們自然會(huì)接觸到注射成型材料，經(jīng)常會(huì)聽到熱塑性塑料和熱固性塑料，那么二者之間有何不同呢？我們在注塑成型中應(yīng)該如何選擇呢？熱塑性塑料和熱固性塑料的區(qū)別在于：定義不同；生產(chǎn)量和效率不同；耐熱性和剛性不同；實(shí)例應(yīng)用不同。

精密注射成型知多少？不僅僅是塑件尺寸精度！

精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重復(fù)精度很高，以致使用通用注塑機(jī)、常規(guī)的注塑成型工藝難以達(dá)到要求的一種注射成型方法?！熬茏⑸涑尚汀边@一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注射成型”，它是基于高分子材料的迅速發(fā)展，在儀表、電子領(lǐng)域里采用精密塑料部件取代高精度的金屬零件的技術(shù)。

如何理解模具主流道和分流道之間的聯(lián)系

塑膠模具的主流道、分流道和澆口的作用是將塑料熔體從注射成型機(jī)噴嘴中輸送至各個(gè)型腔。在注塑成型中，澆注系統(tǒng)凝料可以粉碎后再回用，但盡管如此，由于凝料的存在就意味著注射成型機(jī)生產(chǎn)力的降低，因?yàn)闈沧⑾到y(tǒng)部分的物料也必須在注射成型機(jī)的機(jī)筒里塑化。就較小的塑件來說，澆注系統(tǒng)凝料可能占實(shí)際注射量的50%或者更多一些。

注塑機(jī)合模全過程，每一個(gè)細(xì)節(jié)都不要錯(cuò)過！

注塑模具和注塑成型加工，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的常用方式，使得生產(chǎn)精度、一致性、效率大大提高。美域同潤每年的量產(chǎn)零件超3千萬件，擁有大量的注塑加工設(shè)備和生產(chǎn)能力。今天，我們就來介紹一下注塑加工中的具體工作細(xì)節(jié)。