精密模具的好幫手---德國海默5軸CNC加工中心

美域同潤擁有世界領先的5軸CNC加工中心：德國海默C22、C42、C62，模具加工精度達0.002mm。適合精密CNC、精密模具加工、復雜形狀加工等，效率提升、精度提升，精密模具制造的好幫手！

大型模具配?，F(xiàn)場

美域同潤是一家從事精密模具與注塑加工的國家高新技術企業(yè)，集模具設計、模具制造、注塑加工以及產(chǎn)品裝配于一體，為客戶提供OEM/ODM定制化服務，設備齊全，技術力量雄厚。生產(chǎn)的模具最小5cm，最大2500cm，在醫(yī)療器械、汽車配件、新能源配件、食品日用品領域均有突出的應用。

公司新建2條成品裝配線

美域同潤是一家從產(chǎn)品原型到量產(chǎn)一站式服務的企業(yè)，產(chǎn)品涉及CNC加工、3D打印、復模、模具制造、注塑加工、沖壓、壓鑄等多種工藝，客戶從一個設計理念開始，直到量產(chǎn)產(chǎn)品交付和上市，由美域同潤一站式服務完成。

美域同潤模具制造

美域同潤擁有各類模具制造高精密設備，十幾年的高精密模具設計、制造經(jīng)驗，一大批國內(nèi)優(yōu)秀的模具設計、模具制造人才，產(chǎn)品在國內(nèi)以及全球，各行各業(yè)中得以大量應用。在醫(yī)療、新能源、電子電器、食品、美容等領域，都有豐富的行業(yè)經(jīng)驗。

注塑加工毛刺產(chǎn)生的原因及解決方法

 在注塑加工產(chǎn)品中，有時會出現(xiàn)一些缺陷，比如毛刺。有的是由于模具設計和模具制造方面的問題，有的是因為注塑加工過程中的問題，我們今天來一探究竟。毛刺多發(fā)生在分型面上，即熔料在動模與定模之間、滑塊滑動部位、鑲件間間隙、頂針孔等處流動，在零件上形成過多的飛邊。這種毛刺在成型時起到杠桿作用，會進一步增加毛刺，從而造成模具局部凹陷，形成成型時毛刺增加的惡性循環(huán)。因此，如果一開始就發(fā)現(xiàn)飛邊毛刺，必須盡早修整模具。

揪心！日本高級技工占比40%，德國50%，而中國僅為5%

我們在工業(yè)制造中，無論是模具制造還是注塑加工，或者是壓鑄加工、沖壓加工等各種工藝中，都會發(fā)現(xiàn)技術好的高級技工很難招到，那么這個“難”到底有多難呢？我們跟工業(yè)發(fā)達國家的差距在哪里？

十大分模法，招招經(jīng)典！

要進行產(chǎn)品的加工，首先要進行模具制造和模具設計，在模具設計中很重要的一個環(huán)節(jié)，是如何分模，本文就介紹一些經(jīng)典的分模方式。所謂的注塑模具分模線就是在模具設計時怎樣將產(chǎn)品如何劃分前模和后模，從而設定的分型線，也就是模具術語中的PL線，簡稱分模線。這條產(chǎn)品的分模線相當重要，對于產(chǎn)品而言，它直接影響到產(chǎn)品的外觀，如果設置得合理，則產(chǎn)品外觀精美。對于模具而言，設置得合理也會省時省力省成本。

如何有效縮短模具的制造周期(下)

車型更新隨著汽車行業(yè)競爭的日益激烈而越來越快，周期越來越短。模具開發(fā)部門需要對模具開發(fā)各環(huán)節(jié)進行總結分析，縮短開發(fā)周期，以達到提升模具開發(fā)效率的目的。模具開發(fā)周期中，整車的模具設計周期通常約為 4～5個月，而模具制造周期長達12個月，調(diào)試與品質(zhì)提升占5 ～6.5個月，因此，提高模具的制造效率對于縮短開發(fā)周期意義重大。

如何有效縮短模具的制造周期(上)

車型更新隨著汽車行業(yè)競爭的日益激烈而越來越快，周期越來越短。模具開發(fā)部門需要對模具開發(fā)各環(huán)節(jié)進行總結分析，縮短開發(fā)周期，以達到提升模具開發(fā)效率的目的。模具開發(fā)周期中，整車的模具設計周期通常約為 4～5個月，而模具制造周期長達12個月，調(diào)試與品質(zhì)提升占5 ～6.5個月，因此，提高模具的制造效率對于縮短開發(fā)周期意義重大。

造成注塑模具制造困難的原因，你知道嗎？

注塑模具和注塑加工是現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)的主要方式，美域同潤每年在汽車、醫(yī)療、電子等領域，都有大量的模具和注塑應用，那么在模具設計和制造中，我們來總結一下可能會遇到的一些問題點。